Aplicador de centrifugação

O que é Spin Coater (revestimento por centrifugação)?

O revestimento por centrifugação é um processo utilizado para o fabrico de películas finas, numa faixa de espessura de micrómetros a nanómetros, para depositar revestimentos uniformes de materiais orgânicos em superfícies planas.

O substrato está montado num suporte que faz girar a amostra, criando uma força centrífuga que impulsiona o líquido para fora. Desta forma, a película fina é depositada por evaporação do líquido. As máquinas que geram esta série de processos são revestidoras por centrifugação.

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Modelos de Aplicador de centrifugação – Spin Coater: SPIN150i /SPIN200i

Descubra as excepcionais capacidades dos Spin Coaters SPIN 150i e SPIN 200i. Com programas ilimitados, controle preciso da velocidade de rotação (até 12.000 rpm com precisão de ±0,1 rpm) e direções rotacionais programáveis, esses coaters oferecem uma versatilidade incomparável. Reveste sem esforço substratos de diversos tamanhos, aproveita uma interface de usuário fácil de usar com três saídas programáveis gratuitas e experimenta uma conectividade perfeita. Consulte todos os detalhes do produto abaixo.

Entre em contato conosco agora para obter mais informações ou solicite uma cotação dos modelos SPIN 150i e/ou SPIN 200i.

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SPIN 150i

centrifugadoras SPIN 150I

SPIN 200i

centrifugadoras Spin 200
Especificações SPIN 150i  SPIN 200i 
Número de programas disponíveis Ilimitado
Passos por programa Ilimitado
Velocidade Max. de Rotação (12.000 ± 1) rpm
Precisão Velocidade de Rotação ± 0,1 rpm
Direcção de Rotação Ambos os sentidos
Aceleração máxima (30.000 ± 1) rpm/sec, programmable in 1 rpm/sec
Tempo de Rotação De xx h a 0,1 seg
Saídas Programáveis Gratuitas 3 pcs, relays, capacidade de comutação nominal. 0.5A/125VAC – 0.3A/60VAC
Dados do Sistema
Material Polipropileno natural (NPP)
Material Câmara de Processamento Polipropileno natural (NPP) ou PFTE quimicamente resistente
Interface Ecrã táctil desmontável de tamanho completo, apto para luvas, IP52, resistente a produtos químicos
Conexão Externa 1 porta USB no controlador
Diâmetro Máximo do Substrato 160 mm ou quadrado 4’’ x 4’’ 260 mm ou quadrado 6’’ x 6’’
Diâmetro Máximo Câmara Processamento 202 mm 302 mm
Dimensão (Versão Desktop) 274(w) x 250(h) x 451(d) mm 380(w) x 307(h) x 559(d) mm
Peso de Distribuição 14 kg 20 kg
Tamanho de Distribuição 600 x 380 x 360 mm 680 x 580 x 480 mm
REQUISITOS
Voltagem 100-200 VAC/200-240 VAC 50/60 Hz (auto-selecção)
Potência Consumida Max 500W
Corrente Máxima 5A / 2,5 A -65 kPa (-19 in Hg), ≥ 80 LPM
Vácuo -65 kPa (-19 in Hg), ≥ 80 LPM, Tube OD ᴓ 8 mm
Gás de Purga do Motor 20-50 kPa, 2-5 L/min, Tube OD ᴓ 6 mm
Conector de Drenagem 1’’M-NPT

POLOS Series

A série POLOs de centrifugadoras oferece diferentes modelos com uma ampla gama de opções que incluem uma programação simples no controlador de ecrã táctil, se usado fora do portaluvas, porta de conexão USB para upload e download de qualquer PC e acesso a programas ilimitados e representações gráficas, entre outros.

Entre em contato conosco agora mesmo para obter mais informações sobre a POLOS Series.

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POLOS 200 AVANÇADO

centrifugadoras POLOs 200 Advanced

POLOS 300 AVANÇADO

centrifugadoras POLOs 300 Advanced
Especificações POLOS 200 Advanced POLOS 300 Advanced 
Número de Programas Disponívels Ilimitado
Passos por Programa Ilimitado
Velocidade Max. de Rotação (12.000 ± 1) rpm
Precisão Velocidade de Rotação ± 0,1 rpm
Direcção de Rotação Ambos os sentidos
Aceleração máxima (30.000 ± 1) rpm/sec
Saídas Programáveis Gratuitas
  • 3 dry relays, capacidade de comutação nominal . 0.5A/125VAC – 0.3A/60VAC
  • Até 16 entradas digitais, 16 saídas digitales, 4 entradas analógicas ,
  • 4 saídas analógicas (Módulos IO opcionais)
Dados do Sistema
Material Polipropileno natural (NPP)
Material Câmara de Processamento Polipropileno natural (NPP) ou PFTE quimicamente resistente.
Interface Ecrã táctil desmonável de tamanho completo, apto para luvas, IP52, resistente a produtos químicos
Conexão Externa 1 porta USB no controlador
Diâmetro Máximo do Substrato 260 mm ou quadrado de 6’’ x 6’’ 360 mm ou quadrado de 8’’ x 8’’
Diâmetro Máximo Câmara Processamento 302 mm 402 mm
Dimensão (Versão Desktop) 380(w) x 307(h) x 599(d) mm 430(w) x 310(h) x 650(d) mm
Peso de Distribuição 20 kg 32 kg
Tamanho de Distribuição 680 x 580 x 480 mm 780 x 620 x 580 mm
Requisitos
Voltagem 100-200 VAC/200-240 VAC 50/60 Hz (auto-selecção)
Consumo de Potência Máximo 1800W
Corrente Máxima 10A / 8A
Vácuo -80 kPa (-24 in Hg), ≥ 80 LPM, Tubo OD ᴓ 8 mm
Gás de Purga do Motor 20-50 kPa, 2-5 L/min, Tubo OD ᴓ 6 mm
Conector de Drenagem 1’’M-NPT

Polipropileno Natural

A série POLOs utiliza polipropileno natural (NPP-H) de alta qualidade, com propriedades α-cristalinas como material para os revestidores por centrifugação e suportes. Este material oferece mais rigidez e tenacidade do que outros materiais derivados, bem como uma maior vida útil, resistência química e quebra por tensão, melhorando as propriedades do polipropileno comum.

Este material também oferece benefícios para as operações do sistema, com uma aceleração de 0-12.000 rpm em 3 segundos, uma precisão de 0.1 rpm e um tamanho de substrato que pode variar entre 5 nm e 450 nm.

NPP-H não oferece apenas uma ampla variedade de benefícios, mas também a possibilidade de poder utilizarse na grande maioria das aplicações, sendo uma opção muito mais económica do que outras como, por exemplo, o PTFE. Além disso, o polipropileno natural de alta qualidade oferece uma compatibilidade química de grau A (excelente) com a maioria dos materiais usados para o revestimento, tal como o PTFE.

Para as aplicações excepcionais que requerem PTFE, utilizase o TFMTM 1600, o qual oferece uma melhor taxa de absorção química que o PTFE padrão.

POLOS 450 AVANÇADO

centrifugadoras POLOs 450 Advanced

O POLOS 450 ADVANCED é uma solução altamente capaz e versátil para deposição de filmes finos. Com programas ilimitados, controle preciso de velocidade de rotação e suporte para vários tamanhos de substrato, garante revestimentos uniformes. A interface de usuário amigável, a construção robusta e as múltiplas opções de saída fazem dele uma escolha confiável. Descubra o poder do Spin Coater POLOS 450 ADVANCED para suas necessidades de deposição de filmes finos. Explore mais detalhes sobre o POLOS 450 Advanced abaixo.

Entre em contato conosco agora para obter um orçamento ou para obter mais informações sobre o POLOS 450 Advanced.

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Especificações POLOS 450 AVANÇADO
Número de Programas Disponívels Ilimitado
Passos por Programa Ilimitado
Velocidade Max. de Rotação (1,500 ± 1) rpm, por passos
Precisão Velocidade de Rotação ± 0,1 rpm
Direcção de Rotação Ambos os sentidos
Aceleração máxima ≤1,500 rpm/sec, dependendo da carga
Saídas Programáveis Gratuitas
  • 3 dry relays, capacidade de comutação nominal. 0.5A/125VAC – 0.3A/60VAC
  • Até 16 entradas digitais, 16 saídas digitais, 4 entradas analógicas ,
  • 4 saídas analógicas (Módulos IO opcionais)
Datos do sistema
Material Polipropileno natural (NPP)
Material Câmara de Processamento Polipropileno natural (NPP) ou PFTE quimicamente resistente.
Interface Ecrã táctil desmontável de tamanho completo, apto para luvas, IP52, resistente a produtos químicos
Conexão Externa 1 porta USB no controlador
Diâmetro Máximo do Substrato 460 mm ou quadrado 350 x 350 mm
Diâmetro Máximo Câmara Processamento 502 mm
Dimensão (Versão Desktop) 765 (w) x 638 (h) x 922 (d) mm
Peso de Distribuição 75 kg
Tamanho de Distribuição 800 (w) x 790 (h) x 1180 (d) mm
Requisitos
Voltagem 200-240 VAC 50/60 Hz
Consumo de Potência Máximo 1000W
Corrente Máxima 10A
Vácuo -80 kPa (-24 in Hg), ≥ 80 LPM, Tube OD ᴓ 8 mm
Gás de Purga do Motor 20-50 kPa, Tube OD ᴓ 6 mm
Conector de Drenagem 1,5’’M-NPT

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Quais são os principais fatores que influenciam a uniformidade dos filmes finos após o revestimento por centrifugação (spin coating)?

Os principais fatores que influenciam na uniformidade de filmes finos após o recobrimento por centrifugação são:

Viscosidade: Corresponde à espessura do filme fino. Velocidade de rotação: Ajustável e afeta o resultado do recobrimento.

Temperatura do processo: Impacta as propriedades do filme fino durante a deposição.

Tempo: Influi na duração do processo de recobrimento por centrifugação.

Vácuo (ligado/desligado): Pode afetar a presença de lacunas no recobrimento final.

Qual método é preferido para preparar revestimentos de nanomateriais?

Para determinar qual método é melhor para preparar revestimentos de nanomateriais, vários fatores devem ser considerados, como as propriedades específicas dos nanomateriais, a espessura de revestimento desejada, o tipo de substrato e a aplicação pretendida do material revestido.

Cada método tem suas vantagens e limitações, e o método mais adequado dependerá dos requisitos e objetivos específicos do processo de revestimento.

Três métodos são:
Método de deposição eletroforética
Revestimento por centrifugação (Spin Coating)
Revestimento por pulverização