Spin Kaplama Nedir?
Spin kaplama, mikrometreden nanometreye kadar kalınlık aralığında ince filmlerin üretimi için kullanılan bir çözüm tabanlı işlemdir ve düz yüzeylere organik malzemelerin düzgün bir kaplamasını yapmak için kullanılır.
Bir alt tabaka, numunenin döndürüldüğü bir kelepçeye monte edilir, bu da sıvının dışa doğru itilmesini sağlayan santrifüj kuvvetini oluşturur. Daha sonra, sıvının buharlaşmasıyla ince film tabakası oluşturulur. Bu işlem serisini gerçekleştiren makineler spin kaplama cihazlarıdır.
Spin Kaplama Cihazı Hemen Fiyat Teklifi talep edin
Teklif AlınSpin Kaplama Modelleri
SPIN 150i ve SPIN 200i, Spin Kaplayıcıların olağanüstü yeteneklerini keşfedin. Sınırsız programları, hassas dönüş hızı kontrolü (±0,1 rpm hassasiyetiyle 12.000 rpm’ye kadar) ve programlanabilir dönüş yönleriyle bu kaplayıcılar eşsiz çok yönlülük sağlar. Çeşitli boyutlardaki alt tabakaları zahmetsizce kaplayın, üç ücretsiz programlanabilir çıkışa sahip kullanıcı dostu arayüzden yararlanın ve kusursuz bağlantı deneyimini yaşayın. Aşağıdaki tüm ürün ayrıntılarına bakın.
Daha fazla bilgi almak veya SPIN 150i ve/veya SPIN 200i modelleri için fiyat teklifi istemek için şimdi bizimle iletişime geçin.
Teklif AlınSpin Kaplama (SPIN 150i)
Spin Kaplama (SPIN 200i)
| SPECIFICATIONS | SPIN 150i | SPIN 200i | |
| Available number of programs | Unlimited | ||
| Steps per program | Unlimited | ||
| Max. Spin Speed | (12.000 ± 1) rpm steps | ||
| Spin Speed Accuracy | ± 0,1 rpm | ||
| Spin Rotational Direction | Clockwise, counter clockwise and puddle | ||
| Max. Acceleration | (30.000 ± 1) rpm/sec, programmable in 1 rpm/sec | ||
| Spin Time | From xx h to 0,1 sec | ||
| Free Programmable Outputs | 3 pcs, relays, nominal switching capacity. 0.5A/125VAC – 0.3A/60VAC | ||
| SYSTEM DATA | |||
| Housing material | Natural polypropylene (NPP) | ||
| Process chamber material | Natural polypropylene (NPP) or high chemical resistant PFTE | ||
| Interface | Detachable, full-size touchscreen, glove-friendly, IP52, chemical resistant | ||
| External connection | 1 USB port in the controller | ||
| Max. Substrate Diameter | 160 mm round or 4’’ x 4’’ square | 260 mm round or 6’’ x 6’’ square | |
| Max. Process Chamber Diameter | 202 mm | 302 mm | |
| Dimension (Desktop Version) | 274(w) x 250(h) x 451(d) mm | 380(w) x 307(h) x 559(d) mm | |
| Shipping Weight | 14 kg | 20 kg | |
| Shipping Dimensions | 600 x 380 x 360 mm | 680 x 580 x 480 mm | |
| REQUIREMENTS | |||
| Voltage | 100-200 VAC/200-240 VAC 50/60 Hz(autoselect) | ||
| Power Consumption | Max 500W | ||
| Max. Current | 5A / 2,5 A | ||
| Vacuum | -65 kPa (-19 in Hg), ≥ 80 LPM Tube OD ᴓ 8 mm | ||
| Motor Purge Gas | 20-50 kPa, 2-5 L/min, Tube OD ᴓ 6 mm | ||
| Drain Connector | 1’’M-NPT | ||
Spin Coater – POLOS Series
POLOS Serisi, yalnızca torpido gözünün dışında kullanıldığında dokunmatik ekran denetleyicisinde basit kullanım programlaması, herhangi bir PC’den yükleme ve indirme için USB bağlantı noktası bağlantısı ve diğerlerinin yanı sıra sınırsız programlara ve grafik gösterimlere erişim dahil olmak üzere çok çeşitli seçeneklere sahip farklı modeller sunar. Aşağıda POLOS Serisi hakkında daha fazla ayrıntı görüntüleyin.
POLOS Serisi hakkında daha fazla bilgi almak için hemen bizimle iletişime geçin.
Teklif AlınSpin Kaplama POLOS 200 ADVANCED
Spin Kaplama POLOS 300 ADVANCED
| SPECIFICATIONS | POLOS 200 Advanced | POLOS 300 Advanced | |
| Available number of programs | Unlimited | ||
| Steps per program | Unlimited | ||
| Spin Speed | (0-12.000 ± 1) rpm | ||
| Spin Speed Accuracy | ± 0,1 rpm | ||
| Spin Rotational Direction | Clockwise, counter clockwise and puddle | ||
| Max. Acceleration | (30.000 ± 1) rpm/sec | ||
| Free Programmable Outputs |
|
||
| SYSTEM DATA | |||
| Housing material | Natural polypropylene (NPP) | ||
| Process chamber material | Natural polypropylene (NPP) or high chemical resistant PFTE | ||
| Interface | Detachable, full-size touchscreen, glove-friendly, IP52, chemical resistant | ||
| External connection | 1 USB port in the controller | ||
| Max. Substrate Diameter | 260 mm round or 6’’ x 6’’ square | 360 mm round or 8’’ x 8’’ square | |
| Max. Process Chamber Diameter | 302 mm | 402 mm | |
| Dimension (Desktop Version) | 380(w) x 307(h) x 599(d) mm | 430(w) x 310(h) x 650(d) mm | |
| Shipping Weight | 20 kg | 32 kg | |
| Shipping Dimensions | 680 x 580 x 480 mm | 780 x 620 x 580 mm | |
| REQUIREMENTS | |||
| Voltage | 100 – 200 VAC/200 – 240 VAC 50/60 Hz (autoselect) | ||
| Power Consumption | Peak 1800 W | ||
| Max. Current | 10A / 8A | ||
| Vacuum | -80 kPa (-24 inchHg), ≥ 80 lpm Tube OD Ø8mm | ||
| Motor Purge Gas | 20 – 50 kPa, 2-5 l/min, Tube OD Ø 6mm | ||
| Drain Connector | 1’’M-NPT | ||
Spin Kaplayıcı Doğal Polipropilen
POLOS Serisi, döndürerek kaplayıcılar ve aynalar için muhafaza malzemesi olarak α-kristalin özelliklere sahip Yüksek Dereceli Doğal Polipropilen (NPP-H) kullanır. Bu malzeme, diğer türetilmiş malzemelerden daha fazla sertlik ve dayanıklılığın yanı sıra, normal polipropilenden daha iyi bir şekilde, daha uzun kullanım ömrü ve daha yüksek kimyasal ve stres-çatlak direnci sunar.
Bu malzeme aynı zamanda 3 saniyede 0-12.000 rpm hızlanma, 0,1 rpm doğruluk ve 5 nm’den 450 nm’ye kadar değişebilen alt tabaka boyutuyla sistem operasyonlarına da fayda sağlıyor.
NPP-H yalnızca daha önce sıralanan çok çeşitli faydaları sunmakla kalmaz, aynı zamanda uygulamaların büyük çoğunluğunda kullanılabilir ve PTFE olarak diğer olasılıklardan çok daha ekonomik bir seçenektir. Ayrıca, Yüksek Dereceli NPP’nin kimyasal uyumluluğu, PFTE’de olduğu gibi, kaplama için kullanılan malzemelerle çoğunlukla mükemmel bir oranda derecelendirilmiştir.
PTFE gerektiren istisnai uygulamalar için standart PTFE’den daha iyi bir kimyasal emme oranı sunan TFMTM 1600 kullanılır.
POLOS 450 ADVANCED
POLOS 450 ADVANCED, ince film biriktirme için oldukça yetenekli ve çok yönlü bir çözümdür. Sınırsız programları, hassas dönüş hızı kontrolü ve çeşitli alt tabaka boyutları desteğiyle, tekdüze kaplamalar sağlar. Kullanıcı dostu arayüzü, sağlam yapısı ve çoklu çıkış seçenekleri onu güvenilir bir seçim haline getiriyor. İnce film biriktirme ihtiyaçlarınız için POLOS 450 ADVANCED Spin Coater’ın gücünü keşfedin. Aşağıda POLOS 450 Advanced’i daha ayrıntılı olarak keşfedin.
POLOS 450 Advanced hakkında fiyat teklifi almak veya daha fazla bilgi almak için hemen bizimle iletişime geçin.
Teklif AlınSpin Coater POLOS 450 ADVANCED
| SPECIFICATIONS | POLOS 450 Advanced | ||
| Available number of programs | Unlimited | ||
| Steps per program | Unlimited | ||
| Max. Spin Speed | (1,500 ± 1) rpm | ||
| Spin Speed Accuracy | ± 0,1 rpm | ||
| Spin Rotational Direction | Clockwise, counter clockwise and puddle | ||
| Max. Acceleration | ≤1,500 rpm/sec, depending on the load | ||
| Free Programmable Outputs |
|
||
| SYSTEM DATA | |||
| Housing material | Natural polypropylene (NPP) | ||
| Process chamber material | Natural polypropylene (NPP) or high chemical resistant PFTE | ||
| Interface | Detachable, full-size touchscreen, glove-friendly, IP52, chemical resistant | ||
| External connection | 1 USB port in the controller | ||
| Max. Substrate Diameter | 460 mm round and 350 x 350 mm square substrates | ||
| Max. Process Chamber Diameter | 502 mm | ||
| Dimension (Desktop Version) | 795 (w) x 638 (h) x 922 (d) mm | ||
| Shipping Weight | 75 kg | ||
| Shipping Dimensions | 800 (w) x 790 (h) x 1180 (d) mm | ||
| REQUIREMENTS | |||
| Voltage | 200-240 VAC 50/60 Hz | ||
| Power Consumption | Peak 1000W | ||
| Max. Current | 10A | ||
| Vacuum | -80 kPa (-24 in Hg), ≥ 80 LPM, Tube OD ᴓ 8 mm | ||
| Motor Purge Gas | 20-50 kPa, Tube OD ᴓ 6 mm 500 LPH | ||
| Drain Connector | 1,5’’M-NPT | ||
Aşağıdaki formu kullanarak Spin Kaplama hakkında teklifinizi veya daha fazla bilgi isteyin!
Ekibimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.
What are main factors influencing the uniformity of thin films after spin coating?
The main factors influencing the uniformity of thin films after spin coating are:
– Viscosity: Corresponds to the thickness of the thin film.
-Rotation speed: Adjustable and affects the coating outcome.
-Process temperature: Impacts the thin film properties during deposition.
-Time: Influences the duration of the spin coating process.
-The void (on/off): May affect the presence of gaps in the final coating.
Which method is preferred for preparing coatings of nanomaterials?
To determine which method is better for preparing coatings of nanomaterials, several factors need to be considered, such as the specific nanomaterial properties, desired coating thickness, substrate type, and the intended application of the coated material.
Each method has its advantages and limitations, and the most suitable method will depend on the specific requirements and objectives of the coating process.
Three methods are:
Electrophoretic deposition method
Spin Coating
Spray coating