Dióxido de circonio (ZrO2)
El óxido de circonio también conocido como zirconia es un material en forma cristalina que proporciona un excelente aislamiento térmico, una alta resistencia a las fracturas y elevada presión térmica.
Se presenta como dióxido de circonio ZrO2 (blanco) o dióxido de circonio con una deficiencia x de oxígeno ZrO2-X (gris), en polvo o tabletas. Su forma más natural tiene una estructura cristalina monoclínica aunque también se puede encontrar fundido en una estructura tetragonal o cúbica.
Especificaciones de Dióxido de circonio (ZrO2)
| Type | Shape | Size | Color | Purity | Package | Storage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sinter | Tablet | 18×12 mm 24×14 mm 30×10 mm 8×5 mm,10×5 mm 12×8 mm, 39x14mm (dia.range: 8.42 mm) | White Black | 99.9% 99.99% | 1 Kg/Bag | Avoid exposure to sunlight & acid Keep dry |
| Sinter | Cuboid piece | 15x15x10mm | White Black | 99.9% 99.99% | 1 Kg/Bag | Avoid exposure to sunlight & acid Keep dry |
| Sinter | Granule | 1-3mm; 3-5mm | White Black | 99.9% 99.99% | 1 Kg/Bag | Avoid exposure to sunlight & acid Keep dry |
Características del dióxido de circonio
| CAS Number | Density (g/cm3) | Boiling point (Cº) | Melting point (Cº) | Refractive index at 550 (nm) | Transparency range (µm) | Evaporation source |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1314-23-4 | 5.89/4.17 | 4300 | 2715 | 1.97-2.05 | 0.25-9 | E |
| Applications | Multi-layer coating: AR coating; Hard coating; Glass coating | |||||
Técnica de evaporación Dióxido de circonio (ZrO2)
El haz de electrones se usa para fundir la superficie de una tableta de óxido de circonio en una cámara de vacío, que se evapora. Se evapora de un crisol de Cu con revestimiento de Mo. Solo se derrite superficialmente y predominantemente sublima.
Luego, los vapores de zirconia resultantes se depositan en una película delgada como recubrimiento mediante la técnica de deposición física de vapor.
La tableta de zirconia debe calentarse y fundirse de manera uniforme y efectiva mediante un haz de electrones para mantener su estabilidad. La velocidad de fusión y vaporización de la tableta y su estabilidad se controlan mediante parámetros clave del haz de funcionamiento, como la potencia del haz, el enfoque, el patrón de exploración, la frecuencia de exploración y el ángulo de incidencia del haz de electrones en la tableta objetivo.